Особенности продукта

В серии PO используются четыре ряда стальных шариков, которые выдерживают конструкцию нагрузки, что обеспечивает высокую жесткость и высокие нагрузочные характеристики. Он также имеет характеристики нагрузки в четырех-направлениях и функцию самовыравнивания-, которая позволяет компенсировать ошибки сборки монтажной поверхности и обеспечить высокие требования к точности. Кроме того, уменьшается высота комбинации и длина ползунка, что очень удобно для использования в небольшом оборудовании для высокоскоростных-автоматизированных промышленных машин и требований к пространству.

На ползуне предусмотрен фиксатор стального шарика, предотвращающий падение стального шарика. Такая конструкция не только облегчает установку линейной направляющей, но также не приводит к падению стального шарика при снятии ползунка и обеспечивает точную взаимозаменяемость.

Таблица размеров линейных направляющих серии PO

(1) ПОУ-X / ПОУ-B

Модель	Размер компонента (мм)																Размер слайса (мм)							Размер крепежного болта направляющей	Базовая динамическая нагрузка	Базовая статическая нагрузка	Допустимый статический момент			масса
																														ползунок кг	Слайд кг/м
	H	H₁	N	W	B	B₁	C	L₁	L	K₁	K₂	G	МХЛ	T	H₂	H₃	W_R	H_R	D	h	d	P	E	(мм)	С(кН)	Со (кН)	МИСТЕР кН-м	член парламента кН-м	МОЙ кН-м
POU15X	24	4.5	9.5	34	26	4	-	23.1	40.1	14.8	3.5	5.7	M4x6	6	5.5	6	14.9	12.5	7.5	5.4	4.5	60	20	M4x16	6.03	9.50	0.08	0.04	0.04	0.09	1.25
ПОУ15Б							26	39.8	56.8	10.15															8.92	16.55	0.13	0.10	0.10	0.15
POU20X	28	6	11	42	32	5	-	29	50	18.75	4.15	12	M5x7	7.5	6	6	20	15.5	9.5	8.8	6	60	20	M5x16	8.47	13.47	0.13	0.06	0.06	0.15	2.08
ПОУ20Б							32	48.1	69.1	12.3															12.11	22.37	0.22	0.16	0.16	0.24
POU25X	33	7	12.5	48	35	6.5	-	35.5	59.1	21.9	4.55	12	M6x9	8	8	8	23	18	11	9	7	60	20	M6x20	13.50	20.80	0.23	0.12	0.12	0.25	2.67
ПОУ25Б							35	59	82.6	16.15															19.29	34.65	0.38	0.32	0.32	0.41
POU30X	42	10	16	60	40	10	-	41.5	69.5	26.75	6	12	M8x12	9	8	9	28	23	11	9	7	80	20	M6x25	19.76	29.95	0.40	0.21	0.21	0.45	4.35
ПОУ30Б							40	70.1	98.1	21.05															28.30	50.28	0.68	0.55	0.55	0.76

Примечание:1 кгс=9.81 Н

(2) ПОМ-X / ПОМ-B

Модель	Размер компонента (мм)																	Размер слайса (мм)							Размер крепежного болта направляющей	Базовая динамическая нагрузка	Базовая статическая нагрузка	Допустимый статический момент			масса
																															ползунок кг	Слайд кг/м
	H	H₁	N	W	B	B₁	C	L₁	L	K₁	K₂	G	M	T	T₁	H₂	H₃	W_R	H_R	D	h	d	P	E	(мм)	С(кН)	Со (кН)	МИСТЕР кН-м	член парламента кН-м	МОЙ кН-м
ПОМ15Х	24	4.5	18.5	52	41	5.5	-	23.1	40.1	14.8	3.5	5.7	M5	5	7	5.5	6	14.9	12.5	7.5	5.4	4.5	60	20	M4x16	6.03	9.50	0.08	0.04	0.04	0.12	1.25
ПОМ15Б							26	39.8	56.8	10.15																8.92	16.55	0.13	0.10	0.10	0.21
ПОМ20Х	28	6	19.5	59	49	5	-	29	50	18.75	4.15	12	M6	7	9	6	6	20	15.5	9.5	8.8	6	60	20	M5x16	8.47	13.47	0.13	0.06	0.06	0.19	2.08
ПОМ20Б							32	48.1	69.1	12.3																12.11	22.37	0.22	0.16	0.16	0.32
ПОМ25Х	33	7	25	73	60	6.5	-	35.5	59.1	21.9	4.55	12	M8	7.5	10	8	8	23	18	11	9	7	60	20	M6x20	13.50	20.80	0.23	0.12	0.12	0.35	2.67
ПОМ25Б							35	59	82.6	16.15																19.29	34.65	0.38	0.32	0.32	0.59
ПОМ30Х	42	10	31	90	72	9	-	41.5	69.5	26.75	6	12	M10	7	10	8	9	28	23	11	9	7	80	20	M6x25	19.76	29.95	0.40	0.21	0.21	0.62	4.35
ПОМ30Б							40	70.1	98.1	21.05																28.30	50.28	0.68	0.55	0.55	1.04

Примечание:1 кгс=9.81 Н

(3) Тип замка (увеличить отверстие для болта) Таблица размеров направляющих

Модель	Размер крепежного болта направляющей (мм)	Размер слайса (мм)							масса
Модель	Размер крепежного болта направляющей (мм)	W_R	H_R	D	h	d	P	E	(кг/м)
ПОТ15К	M4x16	15.0	12.5	7.5	5.3	4.5	60	20	1.23
ПОТ30К	M8x25	28.0	23.0	14.0	12.0	9.0	80.0	20.0	4.2

(4) Таблица размеров запираемых направляющих

Модель	Размер слайда (мм)						масса
Модель	W_R	H_R	S	h	P	E	(кг/м)
ПОТ15А	15	12.5	M5 x 0.8P	7	60	20	1.26
ПОТ20А	20	15.5	M6 x 1P	9	60	20	2.15
ПОТ25А	23	18	M6 x 1P	10	60	20	2.79
ПОТ30А	28	23	M8 x 1.25P	14	80	20	4.42

Вопрос

Вопрос 1: Как определить подходящую грузоподъемность шариковых линейных направляющих в механической системе?

A:Выбор грузоподъемности включает в себя три основных фактора:
Динамическая нагрузка (C):Рассчитайте максимальную динамическую нагрузку, которую может выдержать направляющая за 10^6 циклов. Учитывайте фактическую рабочую нагрузку, силы ускорения и моментные нагрузки механизма. Например, роботизированный манипулятор с повторяющимися движениями требует C, превышающего или равного 1,5 пиковой динамической нагрузки, чтобы обеспечить срок службы, превышающий или равный 10 000 км.
Статическая нагрузка (C0):Убедитесь, что направляющая выдерживает статические нагрузки без остаточной деформации. Коэффициент запаса прочности для статических нагрузок обычно больше или равен 2, особенно в приложениях с внезапными ударами (например, при перемещении тяжелых заготовок).
Распределение нагрузки:Проанализируйте, как распределяется нагрузка по нескольким направляющим. В системе с двумя-направляющими неравномерный монтаж или несоосность могут привести к тому, что одна направляющая будет нести более 60 % нагрузки, поэтому выбирайте направляющие с номинальной грузоподъемностью на 20 % выше, чем теоретический расчет.

Вопрос 2: Какие факторы следует учитывать при выборе класса точности шариковых линейных направляющих?

A: Выбор класса точности зависит от требований к точности применения:
Нормальная точность (класс N):Подходит для машин общего назначения (например, конвейерных систем, упаковочного оборудования) с допустимой линейностью 0,1–0,3 мм/м. Экономически-эффективн, но менее пригоден для высокоточного-позиционирования.
Высокая точность (класс H):Используется в станках с ЧПУ или контрольном оборудовании, где требуется линейность менее или равна 0,05 мм/м и повторяемость менее или равна ±0,01 мм. Имеет более плотную посадку шара и предварительную нагрузку для уменьшения люфта.
Сверх-высокая точность (класс P):Для производства полупроводников или оптических систем, требующих линейности Не более 0,02 мм/м. Требуются шлифованные дорожки качения и строгий контроль качества (например, шероховатость поверхности Ra меньше или равна 0,4 мкм).
Факторы окружающей среды:В пыльных или-высоких условиях даже высокоточные-направляющие могут нуждаться в защитных крышках для сохранения точности с течением времени.

Представление компании

Один из лучших производителей реечных передач в Китае
Компания Kunshan Devotec Automation Co., Ltd. была основана в 2012 году, но ее истоки восходят к первоначальным инвестициям немецкой компании WMH HERION в Циндао, провинция Шаньдун, в 2007 году. С тех пор мы накопили обширный опыт в области проектирования, производства и контроля качества. Являясь специалистом в области приводных технологий, компания Kunshan Devotec Automation специализируется на производстве высокоточных-зубчатых реек, зубчатых колес, шестерен, редукторов, линейных направляющих и других компонентов линейных трансмиссий.

горячая этикетка : продукты серии po с шариком с низкой сборкой, линейные продукты серии po с шариком с низкой сборкой, производители, поставщики, завод